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上海先悅電子汽車衡生產工藝流程

更新時間:2015-06-19      瀏覽次數(shù):1362

上海先悅電子汽車衡生產工藝流程

電子汽車衡標準配置主要由承重傳力機構(秤體)、高精度稱重傳感器、稱重顯示儀表三大主件組成,由此即可完成電子汽車衡基本的稱重功能,也可根據(jù)不同用戶的要求,選配打印機、大屏幕顯示器、電腦管理系統(tǒng)以完成更高層次的數(shù)據(jù)管理及傳輸?shù)男枰?nbsp;

電子汽車衡模塊化秤臺,U型大梁式結構,強度好,互換性好可配備計算機管理系統(tǒng),秤臺結構采用U形截面的冷彎型鋼組焊,整體鋼度、抗扭性能及臺面的局部鋼度都有很大的改進,秤臺設計模塊化、標準化、系列化,可以自由組成多種規(guī)格。該系列選用高精度的橋式或柱式稱重傳感器和功能豐富、存儲功能強的稱重顯示儀表組成多功能的稱重計量系統(tǒng)


下面是我們上海先悅電子汽車衡生產工藝流程:

1、電子汽車衡下料

?把面板材料送上工作平臺,進行拼裝,一般拼裝要單邊沿直,拼裝要平整,四周尺寸要保證足夠并有一定余量(特殊情況另定)。

?畫線一般以生產單上要求長、寬尺寸各放大5mm,對角線相差不多于3mm(放大是使秤臺焊接變形收縮后,仍有足夠尺寸),面板開孔應按其所屬規(guī)格秤臺的標準而定。

?切割后切割邊緣要平滑,與切割面要垂直。

?主梁要經鋼板裁剪后一次性折彎成型,裁剪時,先察看材料是否有缺陷(主梁下料寬度長度誤差不大于±3mm);裁剪完后需要檢驗尺寸是否正確符合要求,才能進行折彎。

?端梁、聯(lián)接梁尺寸根據(jù)所屬秤臺標準而定,誤差≤3mm


2、電子汽車衡拼裝

?畫線:根據(jù)所生產秤臺標準要求在面板上畫好各部件所要拼裝的位置。

?把已做好的連接梁按畫線位置點在面板上,臺面邊緣與連接梁外沿的距離為20mm,兩端為30mm50mm(根據(jù)面板的厚度而定:& 1050mm、& 12及以上留60mm),要與面板緊緊吻合。

?U型主梁按畫線位置點焊在面板上,臺面邊緣與U型主梁外沿距離是50mm60mm(原則同上)。注:上海先悅電子汽車衡邊緣距離與面板邊緣平行一致,主梁與連接梁的縫隙不得大于2mm。

?端梁裝上之前,要把端梁即將安置的區(qū)域及其兩邊的雜物和氣割渣清理干凈,彎曲度在0-1.5/1000之內,微凹或平直方向朝面板與平板緊固,與主梁的縫不得大于2mm.

 ?傳感器座子:座子在點焊上之前必須把即將安置的區(qū)域濺渣之類全部處理干凈,按圖紙位置尺寸要求點固上,各座子水平高度相差不得大于1mm,與要求高度相差不得大于2mm(座子應預先制作)。

3、調整秤臺四角的水平度,以面板四角位置為基準,水平位置相差不能超過3mm(墊四角,中間位置留空)


4、焊接

? 電子汽車衡稱臺水平度調整完畢后,先對U型主梁中間位置(長度大概U型主梁總長度的1/3)進行焊接。

?焊接完畢后,在U型主梁中間采用預拱設備進行預拱,使面板中間部位水平比四角低10mm,根據(jù)稱體規(guī)格設置預拱設備壓力強度。

?預拱完畢,先焊接U型主梁兩邊位置,注意焊接的順序,從中間往兩側焊。

?再進行端梁、聯(lián)接梁與U型主梁的立焊,焊縫寬度在10mm~15mm,外觀要美,花紋均勻,不得有明顯咬邊情況。

?立焊完成后,再焊傳感器座子,各傳感器座子應重焊、立焊、平焊寬度在10mm~15mm。

?根據(jù)工藝要求,焊好加固件、穿管平墊。

5、布好穿線管,根據(jù)所需穿信號線條數(shù),選好線管粗細。(注:穿線管兩端要光滑不得有毛刺,焊接時不得燒穿,長度以安裝孔里便于操作為準。

6、對兩節(jié)以上的稱臺進行脫節(jié),焊好前面沒焊到的部位,然后檢查所有焊接部位是否有漏焊,虛焊,進行探傷檢驗,有問題需要處理好,方可翻稱。


7、臺面焊接

?稱翻過來之后對蓋板孔內傳感器底座加固焊接。

?鉆孔:鉆孔時蓋板應在原孔位置,邊緣齊平,一塊蓋板鉆兩個孔,與下面貼板相穿。*個孔鉆下后用定位銷固定,防止鉆第二個孔時移位,沉頭孔不能太深,以下底留2-3mm為宜(注:在鉆孔之前,應把蓋板校直,蓋板蓋上應與邊緣齊平)。蓋板與面板周圍的縫隙在1-2mm

?臺面面板拼接中間使用埋孤焊進行焊接,焊接寬度為10-15mm高度為1-2mm。注意焊劑的干燥,防止焊劑產生氣泡。

8、調節(jié)橫向拱度:橫向整體拱度在1.5/1000左右,不可有局部凹陷。用沿線拉檢測秤臺平面局部變形,檢測中,在任何方向沿線兩端和中間始終與面板緊貼。

9、檢查主臺和副臺的拼接情況,兩節(jié)及兩節(jié)以上的秤體在油漆之前進行全套拼裝,校正各變形處。聯(lián)接部分兩節(jié)高低相差≤1mm,間隙≤1.5mm,蓋板高低齊平,蓋板間隙≤2mm。



10、檢驗

檢查各處尺寸和焊接質量以及變形情況、油漆等,特別是各傳感器底座、焊接和尺寸。

11、對稱臺進行外觀處理,*行毛刺打磨,焊接飛濺物,(注意各個地方要處理到位)

12、打磨完畢后送入噴砂房進行噴砂,噴砂要以除掉氧化層為準

13、噴砂完畢后送入噴漆房進行油漆,根據(jù)要求噴好防銹漆,面漆,注意要*蓋住鋼板,并不能有淋漓現(xiàn)象。

14、刷黃邊

15. 電子汽車衡入庫前檢驗,合格產品給予入庫,不合格品退回車間。

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